優(yōu)勢

罐里工作壓力勻稱

因為用空氣壓縮或稀有氣體或混合氣向熱壓罐內(nèi)打氣充壓，作用于真空包裝袋表層各點法向的壓力同樣，使構(gòu)件在勻稱壓力下成型、干固。

罐里氣體溫度勻稱

加溫(或制冷)汽體在罐里快速循環(huán)系統(tǒng)，罐里各點汽體溫度基本一樣，在模具設(shè)計有效前提下，可以確保密封性在磨具里的構(gòu)件調(diào)節(jié)溫環(huán)節(jié)中各點溫度差并不大。一般迎風(fēng)面及水果罐頭調(diào)節(jié)溫迅速，背風(fēng)面及罐尾調(diào)節(jié)溫比較慢。

應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛

磨具相對性非常簡單，高效率，合適大規(guī)模復(fù)雜型面蒙皮、墻板和外殼的成型，可成型各種各樣飛機場構(gòu)件。若熱壓罐尺寸大，-次可置放雙層磨具，與此同時成型各種各樣較繁雜的結(jié)構(gòu)與不一樣的尺寸構(gòu)件。熱壓罐的溫度與壓力標準基本上能夠滿足全部高聚物基復(fù)合材料的成型工藝規(guī)定，如超低溫成型聚脂基復(fù)合材料，持續(xù)高溫和髙壓成型PI和PEEK復(fù)合材料，還能夠進行縫制/RFI等工藝的成型。

成型工藝平穩(wěn)靠譜

熱壓罐里的和壓力溫度勻稱，可以確保成型構(gòu)件的性能穩(wěn)定。一般熱壓罐成型工藝制造出來的構(gòu)件氣孔率比較低、環(huán)氧樹脂成分勻稱，相對于其他成型工藝熱壓罐制取構(gòu)件的物理性能平穩(wěn)靠譜，目前為止，航空航天領(lǐng)域要求嚴格承重的絕大部分復(fù)合材料構(gòu)件都是采用熱壓罐成型工藝。

缺陷

投資大，成本相對高

與其它工藝對比，熱壓罐系統(tǒng)軟件巨大，構(gòu)造繁瑣，歸屬于高壓容器，項目投資修建一套大型熱壓罐花費非常高:因為每一次干固都要制取真空密封系統(tǒng)軟件，將花費大量價格比較貴的輔材，與此同時成型時要花費大量電力能源。